在變電站工程施工中，圍墻項(xiàng)目是必不可少的。裝配式圍墻通過工廠化生產(chǎn)抗風(fēng)柱、墻板、壓頂?shù)葮?gòu)件，并在現(xiàn)場(chǎng)采用小型吊機(jī)進(jìn)行安裝。這樣可以加快施工速度，提高施工效率，有利于現(xiàn)場(chǎng)安全和文明施工，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

一、裝配式圍墻施工流程

(1) 施工準(zhǔn)備

(2) 預(yù)制件鋼模板設(shè)計(jì)與加工制作

(3) 圍墻預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)

(4) 圍墻抗風(fēng)柱安裝

(5) 圍墻墻板安裝

(6) 圍墻壓頂安裝

(7) 圍墻填縫勾縫處理，墻板接縫使用黑色硅酮結(jié)構(gòu)膠勾縫

(8) 圍墻抗風(fēng)柱護(hù)腳施工

(9) 質(zhì)量驗(yàn)收

二、裝配式圍墻施工周期

以圍墻長(zhǎng)200m的變電站為例，墻高2.3m。砌體圍墻需1名瓦工加1名小工，每天砌墻約8m，需25天完成。裝配式圍墻需4名工人約7天可裝配完成，與砌體墻相比可節(jié)省約50%的人工。

三、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)流程

(1) 圍墻構(gòu)件(包括抗風(fēng)柱、墻板、壓頂)均采用定制鋼模板，其加工制作工藝如下：

(2) 清潔模具：用小鏟刀清理模具內(nèi)外，保持模具清潔，在模具內(nèi)壁及底面均勻刷薄層脫模劑

(3) 裁剪玻璃網(wǎng)格布和焊接鋼網(wǎng)：不同規(guī)格模具的玻璃網(wǎng)格布裁剪尺寸應(yīng)比模具尺寸各小50mm

(4) 送料、分料：下料期間攪拌機(jī)應(yīng)持續(xù)攪拌，直到物料下完為止

(5) 澆筑混凝土：混凝土通過下料口流入模具，分層振動(dòng)密實(shí)。最后一層振動(dòng)完成后，對(duì)表面進(jìn)行抹光

(6) 養(yǎng)護(hù)：模具自帶電加熱功能(也可采用蒸汽養(yǎng)護(hù))，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10小時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整

(7) 脫模

(8) 檢驗(yàn)、入庫：產(chǎn)品入庫前至少進(jìn)行尺寸、顏色、表面平整度及棱角缺失等項(xiàng)目的檢驗(yàn)

四、結(jié)論

裝配式混凝土圍墻板通過工廠化生產(chǎn)，模具精度提高，使構(gòu)件尺寸精準(zhǔn)，外觀平整光滑、美觀。同時(shí)，預(yù)制混凝土板圍墻厚度更薄，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后只需拼裝即可完成施工，滿足使用要求。實(shí)際工程中，裝配式圍墻的應(yīng)用越來越多，外觀和質(zhì)量均得到一致認(rèn)可。